E-Motor Engineering zu Ihren Diensten

Expertise und Innovationskraft für Ihr E-Portfolio

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wir elektrifizieren, was Sie bewegt

Unsere Leidenschaft gilt allem, was E-Mobilität den extra Boost für die Zukunft gibt: vom Antriebsstrang über die Elektronik bis hin zur Software. Wir entwerfen, entwickeln und erfinden neu. Wir testen, bewerten und vergleichen.

Sie wollen Expertise zukaufen? Eine Idee zum Leben erwecken? Vertrauen Sie auf die Erfahrung unserer Ingenieur:innen. Wir stellen für Sie ein multidisziplinäres Team zusammen, das sich nahtlos in Ihre Prozesse einfügt und Ihr E-Motor-Projekt mit Schwung durchs Ziel bringt.

Unsere Ingenieurleistungen rund um E-Mobilität:

  • Von der Idee bis zur Produktion: E-Motor-Entwicklung aus einer Hand
  • Kundenspezifische Entwürfe, die auf Plattformkomponenten basieren
  • Skalierbare Lösungen für Nieder- und Hochvoltsysteme
  • Produktentwicklungen, die direkt in die Fertigung gehen können
  • Entwürfe, die optimiert sind für eine kosteneffiziente & prozesssichere Fertigung

 


Spezialgebiete in Forschung und Entwicklung


E-Motoren

  • Der Elektromotor ist das Herzstück des elektrischen Antriebssystems. Er muss bei optimierten Kosten höchste Erwartungen an Leistung, Effizienz und Geräuschverhalten erfüllen. Und das auf kleinstem Raum. Das gelingt nur, wenn wir den E-Motor perfekt auf die angrenzenden Komponenten abstimmen, wie zum Beispiel auf das Untersetzungsgetriebe, aber auch auf den Inverter, wenn dieser motornah integriert ist.

    • Wir entwickeln in kleinsten Iterationen, um systemweite Interaktionen zu perfektionieren.
    • Wir nutzen modernste Methoden wie numerische Simulation und Mehrzieloptimierung, um komplexe multiphysikalische Aufgaben zu lösen.
    • Simulationen sind nur so aussagekräftig wie die Modelle und Parameter, die wir ihnen zugrunde legen. Wir testen ständig Materialien, Einzelteile und ganze Motoren um unsere Modelle zu kalibrieren.


Elektronik

Der Inverter versorgt den Elektromotor mit Strom und Spannung in der richtigen Höhe und Frequenz. Je effizienter der Inverter, desto größer ist die Reichweite des E-Fahrzeugs.

In 7 Schritten vom Entwurf zur Serienfertigung

Schritt 1 - Wir entwickeln die Elektronik und das Gehäuse des Inverters entsprechend Ihren Anforderungen.

Schritt 2 - Wir erstellen Schaltplan und Layout für die PCB-Leiterplatten und fertigen 3D- und 2D-Zeichnungen der elektrischen und elektromechanischen Komponenten an.

Schritt 3 - Unsere Produktionspartner fertigen Musterteile, die wir – von der kleinsten Einheit bis zum ganzen Produkt – genau testen.

Schritt 4 – In der Testphase gehen wir ins kleinste Detail, von Funktionen bis hin zur Beanspruchung durch Vibrationen und Temperaturwechsel.

Schritt 5 - Wir messen Proben in unserer EMV-Messzelle und optimieren Emissions- und Störfestigkeitsverhalten.

Schritt 6 - Wir sorgen für die Einhaltung von Normen wie Funktionale Sicherheit, FMEA und FMEDA.

Schritt 7 - Wir überführen den Prototyp in die Serie.


Software

Unsere hochqualifizierten Entwickler:innen sind auf „embedded Software“ für Antriebstechnik spezialisiert. Ihre Software erfüllt strengste Industrienormen wie ISO 26262 für funktionale Sicherheit und ISO 21434 für den Schutz von Systemen vor Cyberangriffen.

Durch die Kombination von ASPICE, agilen Methoden und DevOps entwickeln wir Softwarelösungen, die höchste Anforderungen an Sicherheit und Funktionalität erfüllen.

Das ASPICE-Prozessmodell hilft uns, Entwicklung, Management und Wartung unserer Software effizient zu gestalten und fortlaufend zu optimieren.

Durch die DevOps-Automatisierung können wir Software schneller entwickeln, testen und ausliefern und in Folge die kontinuierliche Integration und Bereitstellung sicherstellen.


System

Wir entwerfen eine Systemarchitektur nach Ihrer Vision und Ihren Zielen. Unsere Ingenieur:innen definieren Anforderungen für SW-, HW- und EM-Komponenten und integrieren sie in ein ganzheitliches System. Um höchste Leistung und Zuverlässigkeit zu gewährleisten, testen wir das System sorgfältig auf hauseigenen Prüfständen und in bewährten Testhäusern.

  • Anforderungsmanagement
  • Alle systemtechnischen Leistungen aus einer Hand
  • Schneller und effizienter Prozess durch Entwicklung, Integration und Tests an einem Ort
  • Systemarchitekturen bis hin zu ASIL-D und wiederverwendbaren Architekturen
  • Maßgeschneiderte Simulationsmodelle für die Bewertung der funktionalen Sicherheit und der Einhaltung von ISO 26262
  • Proprietäre Back-to-Back-Prüfstände für kostengünstige Dauertests
  • Automatisierter Prüfstand für vollautomatisierte Testfälle


Messen, prüfen, testen

Mit unseren eigenen Prüfständen mit Klimakammern vor Ort, sorgen wir für eine maximale Effizienz unserer umfassenden Funktionstests.

  • Back-to-Back-Prüfstände, insbesondere für Dauertests
  • Hochleistungsprüfstand für bis zu 300 kW für hochpräzise Messungen bei der Prüfung und Abnahme von Systemen
  • Klimakammer für Tests bei sehr niedrigen bis hin zu sehr hohen Temperaturen und Luftfeuchtigkeitswerten. Für anspruchsvolle Testanordnungen kombinieren wir die Klimakammer mit anderen Prüfständen.
  • Labor vor Ort für entwicklungsbegleitende EMV-Messungen
Icon Entwicklung Mechanik


Kleinserienfertigung

Wir betreiben eigene Produktionsanlagen für Elektrofahrzeuge. Unser Industrialisierungsteam arbeitet eng mit dem Entwicklungsteam zusammen, um die Fertigung kosteneffizient und prozesssicher zu gestalten.

  • Vielseitige Klein- und Kleinstserienfertigung,
von einzelnen Komponenten bis zu ganzen Systemen
  • Hochflexible Fertigungsstraßen für Systeme und Komponenten für Elektrofahrzeuge sowie unterschiedliche Modellvarianten
  • Entwicklung und Fertigung von der Schnellfertigung bis zur Produktion nach Automobilstandard
  • Durchgängige Qualitätssicherung von Entwurf und Entwicklung bis zum Herstellungsprozess


WEIL ganzheitliches engineering E-Mobilität für
IHRE Kunden spannend macht

Elektrofahrzeuge verändern, wie wir nachhaltige Mobilität denken und leben. Erfindergeist und innovative Technologien treiben diese Revolution voran. Wir kennen die neuesten Trends, ob Mikromobilität, elektrifizierte Nutzfahrzeuge (EUVs) oder Spezialfahrzeuge.

  • Umfassendes Produkt- und Prozess-Know-how
  • Detaillierte Machbarkeitsanalysen
  • Innovationskraft, die Trends und Technologien in der Elektromobilität vorantreibt
motorcycles on the roof of a bulding
HV-Antriebseinheiten
  • für Fahrzeuge bis 35kW
  • für Fahrzeuge bis 100kW
Rotax Karts
LV- Antriebseinheiten
  • für Kleinstfahrzeuge bis 1kW
  • für Fahrzeuge bis zu 19kW
Skidoo driving through winter woods
Inverter
  • Schaltkreis- und Platinenauslegung
  • Gehäuse und E/E-Komponenten
  • Simulation und Auslegung der Kühlung
  • Diskrete Siliziumkarbid-(SiC)-Leistungselektronik
  • Dickkupfer-Platinen
  • Hohes Integrationslevel
E-Motor
  • Rund- und Profildrahtwicklung
  • CAE für den elektromagnetischen, mechanischen, strömungsmechanischen und thermischen Entwurf
  • Mehrzieloptimierung in der Simulation bereits in frühen Entwicklungsphasen
  • E-Motor Testing
Can-am Off-road
DCDC
  • Entwurf von Schaltkreis, PCB-Leiterplatte und EMC-Filter
  • Gehäuse und E/E-Komponenten
  • Simulation und Auslegung der Kühlung
  • Planartransformatoren
Motorrad in karger Landschaft
Mechanisches System
  • Integration des E-Antriebssystems
  • Kühl-, Befestigungs- und Dichtungssysteme
  • Gehäusegestaltung
  • CAE für die Optimierung von Wandstärken, Materialermüdung und Geräuschverhalten
Software
  • Plattformarchitektur und funktionale Sicherheit für Automotive-Systeme ASIL A-D
  • Motorregelung mit höchster Genauigkeit
  • Verbesserte Modulation für höchste Effizienz
  • Hardware in the Loop (HiL): Integration und Tests
  • Sensorlose Steuerung und Regelung bis 0 U/min
skidoo driving through the snow
Leistungsmechanik
  • Getriebeauslegung
  • Schmierung und Lagersysteme
  • Befestigungs- und Dichtungssysteme
  • CAE für die Optimierung von Wandstärken, Materialermüdung, Geräuschverhalten und Effizienz
Wie E-Motoren der Zukunft schon heute die Industrie voranbringen

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Wir machen den Weg frei für saubere Mobilität

Wir sind Ingenieur:innen, Erfinder:innen und Innovatoren, die sich für neue Trends und Technologien in der Elektromobilität begeistern. Unsere Teams bündeln ihr reiches Fachwissen und Know-how, um effektive, effiziente, nachhaltige und marktfähige Lösungen zu entwickeln, die Menschen und Güter bewegen.

  • Hochmoderne Labore, Prüfstände und Testanlagen
  • Neueste Tool-Infrastruktur
  • Trend- und Innovationsscouts
  • Unabhängige Forscher:innen
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Dr. Markus Schermann

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